Lean Management ist eine der Alternativen, mit denen die Kosten eines Unternehmens gesenkt und die Prozesse, die keinen echten Wert für die Organisation darstellen, abgeschafft werden können. 

Ihr Hauptziel ist es, einen Beitrag zur Wertschöpfung für die Kunden zu leisten. Dies geschieht durch die Optimierung der Ressourcen und die Schaffung eines konstanten Arbeitsablaufs, der sich an den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden orientiert.

Möchten Sie wissen, was effizientes Management ist und welche Grundsätze und Säulen es ausmachen? 

Dann dürfen Sie diesen Beitrag nicht verpassen, denn wir werden Ihnen alles über Lean Management erzählen.  

Was ist Lean Management?

Es handelt sich um ein Konzept für das langfristige Management einer Organisation, das auf einer kontinuierlichen Verbesserung beruht, um kleine, schrittweise Veränderungen auf systematische, aber effiziente Weise zu erreichen. 

Ziel ist es, die Qualität und Effizienz von Prozessen und Mitarbeitern zu verbessern.

Darüber hinaus wird versucht, jegliche Verschwendung von Zeit, Geld und Mühe zu vermeiden. Sie identifiziert jeden Schritt, der in einem Geschäftsprozess ausgeführt wird, und prüft oder beseitigt die Verfahren, die keinen Mehrwert schaffen.

Daher konzentriert sich das Lean Management auf folgende Aspekte:

• Definition des Wertes unter Berücksichtigung des Endkunden.

• Beseitigung aller Verschwendungen in Geschäftsprozessen.

• Kontinuierliche Verbesserung aller Ziele, Arbeitsabläufe und Mitarbeiter.

• Erleichterung der gemeinsamen Führung und Verantwortung, da die kontinuierliche Verbesserung gewährleistet, dass jeder Mitarbeiter zum Verbesserungsprozess beitragen kann.

Klare Beispiele für Lean Management 

Die Methode ist ein Leitfaden für den Aufbau einer erfolgreichen und starken Organisation, die durch das Erkennen und Lösen echter Probleme stetige Fortschritte machen kann.

Einige Geschäfts- und Produktionsprozesse, die auf dem Lean Management basieren, sind also folgende:

• Lean Software-Entwicklung.

• Lean Manufacturing. 

• Lean Start-up.

• Wertorientierte Gesundheitsversorgung.

• Lean Six Sigma.

Grundpfeiler des Lean Management

Das Konzept des Lean Management hat sich in der gesamten Geschäftswelt verbreitet und trägt zu den Prozessen der Produktion, des Marketings, der Fertigung und der Softwareentwicklung bei... 

Die Säulen dieser Technik sind der Respekt vor den Menschen und die kontinuierliche Verbesserung.

Eine gute Idee oder Initiative kann auf jeder Ebene der Hierarchie entstehen. Bei dieser Methode wird den Menschen, die die Arbeit erledigen, vertraut, dass sie sagen, wie die Arbeit erledigt werden soll.

Die 5 Grundprinzipien des Lean Management 

Die Unternehmensleiter berücksichtigen häufig fünf Leitprinzipien, die als Richtlinien für die Lean Management-Methodik dienen.

Ziel dieser Grundsätze ist es, einen stabilen Arbeitsablauf zu schaffen, der sich an der tatsächlichen Kundennachfrage orientiert.

1. Identifizierung von Werten 

Der erste Schritt des Lean Management besteht darin, das Problem zu finden, das der Kunde zu lösen hat, und diese Lösung zum Produkt zu machen.

Mit anderen Worten: Das Produkt muss der Teil der Lösung sein, für den der Kunde zu zahlen bereit ist.

Jeder Prozess oder jede Aktivität, die keinen Mehrwert, d.h. keinen Nutzen oder keine Bedeutung bringt, wird als Verschwendung betrachtet oder muss eliminiert werden

2. Stream-Mapping

Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem Sie den Arbeitsablauf Ihres Unternehmens abbilden müssen, einschließlich aller Aktionen und Personen, die in irgendeiner Weise am Prozess der Erstellung und Lieferung des Endprodukts an den Verbraucher beteiligt sind.

Der Value Stream Mapping hilft Managern dabei, zu visualisieren, welche Prozesse von welchen Teams durchgeführt werden, und die Personen auszuwählen, die für die Messung, Bewertung und Verbesserung des Prozesses verantwortlich sind. Es ist eine Visualisierung, die Managern dabei hilft, festzustellen, welche Teile des Systems keinen Mehrwert für den Arbeitsablauf bringen.

3. Schaffung eines kontinuierlichen Arbeitsablaufs

Um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf zu schaffen, müssen Sie dafür sorgen, dass der Arbeitsablauf reibungslos abläuft. Sie müssen auch mögliche Störungen vermeiden, die bei Projekten mit funktionsübergreifenden Teams auftreten können.

Kanban ist eine Lean Management-Technik, bei der ein visuelles Signal zum Auslösen von Aktionen verwendet wird. Es erleichtert die Kommunikation zwischen den Teams, damit sie sich damit befassen können, was zu tun ist und wann es getan werden muss.

Die Aufteilung eines arbeitsintensiven Prozesses in eine Reihe kleinerer Teile sowie die Visualisierung des Arbeitsablaufs führen zu weniger Unterbrechungen im Prozess und verhindern Blockaden.

4. Einrichtung eines Pull-Systems

Durch die Entwicklung eines Pull-Systems können Sie sicherstellen, dass der kontinuierliche Arbeitsablauf stabil gehalten werden kann und dass die Teams ihre Arbeitsaufgaben schneller und mit weniger Anstrengung erledigen.

Dabei handelt es sich um eine spezielle Technik, mit der die Verschwendung in jedem Produktionsprozess reduziert wird und die darauf abzielt, dass neue Arbeiten nur dann ausgeführt werden, wenn ein Bedarf besteht. Dies trägt zur Senkung der Gemeinkosten und zur Optimierung der Lagerkosten bei.

5. Erleichterung der kontinuierlichen Verbesserung

Dabei handelt es sich um eine Reihe von Techniken, mit denen Sie herausfinden können, was Ihre Organisation bereits getan hat, was Sie noch tun müssen und welche Hindernisse möglicherweise auftreten. 

Überlegen Sie dazu, wie alle Mitglieder der Organisation Verbesserungen in den Arbeitsabläufen der Organisation erreichen können.

Effizientes Management ist nicht isoliert und auch nicht unveränderlich....  

Aus diesen Gründen können in jedem der anderen vier Schritte des Lean Managements Probleme auftreten, weshalb es am sinnvollsten ist, dafür zu sorgen, dass alle Mitarbeiter ihren Beitrag leisten können.

Dies wird dazu beitragen, den kontinuierlichen Arbeitsablauf zu verbessern, um die Organisation zu schützen, wenn Probleme auftreten.

Die 4 wichtigsten Vorteile von Lean Management

Lean Management bietet Organisationen Vorteile bei der Verbesserung aller Teile des Arbeitsprozesses und auf allen Ebenen der Unternehmenshierarchie. Einige der Vorteile sind folgende:

1. Intelligentere Geschäftsprozesse

Das Pull-System gewährleistet, dass die Arbeit nur dann ausgeführt wird, wenn Ihr Bedarf und Ihre Bedürfnisse tatsächlich vorhanden sind.

2. Bessere Nutzung der Ressourcen

Das Pull-System gewährleistet, dass das Unternehmen die Ressourcen nur dann einsetzt, wenn sie benötigt werden, sodass sie entsprechend der tatsächlichen Nachfrage der Kunden funktionieren.

3. Verbesserung der organisatorischen Ausrichtung

Lean Management reduziert die Zahl der nutzlosen Aufgaben in einem Unternehmen und hilft den Mitarbeitern, sich auf Aufgaben und Projekte zu konzentrieren, die wirklich einen Mehrwert schaffen.

4. Verbesserung der Produktivität

Die Arbeitnehmer können sich auf Tätigkeiten konzentrieren, die für das Unternehmen von echtem Nutzen sind, und sich während des Arbeitstages besser konzentrieren, was sich in einer Steigerung der Produktivität und Effizienz niederschlägt.

Lean Management zielt darauf ab, Unternehmen zu schaffen, die flexibler sind und effizienter und schneller auf Kundenwünsche reagieren können.

Um dies zu erreichen, empfiehlt es sich, ein stabiles Produktionssystem zu entwickeln, das die Gesamtleistung eines Unternehmens verbessern kann.

Das Hauptziel besteht darin, einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen und gleichzeitig die Ressourcen zu optimieren.

In diesem Sinne ist die kontinuierliche Verbesserung ein wesentlicher Bestandteil des Lean Managements, wobei sichergestellt werden kann, dass alle Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess einbezogen werden und sich aktiv an der Arbeit zu diesem Zweck beteiligen. 

Wie kann Lean Management in einem Unternehmen angewendet werden?

Um diese Strategie in Ihrem Unternehmen umzusetzen, brauchen Sie die Unterstützung aller Mitglieder Ihres Unternehmens und müssen die Vision und das Denken der Organisation sowie ihre Struktur verändern.

In diesem Zusammenhang ist es wichtig, darauf hinzuweisen, dass die Lean Management-Methode in Unternehmen jeder Branche und Größe sowie mit unterschiedlichen finanziellen Gegebenheiten umgesetzt werden kann.

Daher müssen Sie die Merkmale Ihrer Organisation bewerten, da Lean Management in jedem Unternehmen anders angewendet wird.

Sie müssen versuchen, Ihre eigene Dynamik der kontinuierlichen Verbesserung zu entwickeln.

Daher empfehlen wir Ihnen, die folgenden Maßnahmen zu ergreifen, um Lean Management umzusetzen:

1. Den Ball ins Rollen bringen

Dies mag der schwierigste Schritt bei der Anwendung dieser Methodik in Ihrer Organisation sein, da es bedeutet, gegen die Trägheit und die Natur des Unternehmens anzugehen.

Um einen Aktionsplan zu entwickeln, brauchen Sie einen Change Agent und einen Hebel, mit dem Sie so schnell wie möglich beginnen können, um sofortige Ergebnisse zu erzielen.

2. Analyse und Untersuchung von Prozessen und Produkten 

Sie müssen alle Prozesse und Produkte, die in Ihrem Unternehmen hergestellt werden, eingehend analysieren und mit echten Daten arbeiten.

In dieser Phase ist es sehr nützlich, grafische Techniken einzusetzen, um die möglichen Optimierungspunkte in jedem der Prozesse besser zu verstehen.

3. Planen Sie die Verbesserung

Bei der Betrachtung der verschiedenen Prozesse müssen Sie die Ziele der Umsetzung, wie z. B. Verbesserungen in Bezug auf Zeit, Aufwand und Kosten, sowie einen Plan zur Erreichung dieser Ziele festlegen.

Bei dieser Planung müssen die materiellen und personellen Ressourcen berücksichtigt werden, die für die Durchführung der Unternehmenstätigkeiten erforderlich sind. Die Befehlskette und die Zuständigkeiten für die verschiedenen Bereiche müssen überprüft werden, um alle Maßnahmen anzugeben, die bei jeder der durchzuführenden Verbesserungen anzuwenden sind.

Ebenso müssen die verschiedenen Phasen der Anwendung der Verbesserungsprozesse berücksichtigt werden, einschließlich des Ausführungszeitplans.

4. Ausführung des Plans

Dies ist die Phase, in der Verbesserungen umgesetzt werden, beginnend mit IT-Prozessen wie Enterprise Ressource Planning, ERP-Systemen und Mitarbeiterschulungen. 

In dieser Phase müssen verschiedene Techniken angewandt werden, um das Unternehmen zu verbessern, z. B. die 5 Grundsätze der effizienten Verwaltung, Sortierung, Reinigung, Ordnung, Standardisierung und Disziplin.

Außerdem ist es wichtig, ein produktives und effizientes Arbeitsumfeld zu schaffen.

5. Überwachung und kontinuierliche Verbesserung anwenden

Bei der Umsetzung der verschiedenen Prozesse und Änderungen müssen Sie die Unternehmenssituation in Echtzeit überwachen, um mögliche Probleme zu erkennen und zu bewerten, ob Sie Ihre Ziele erreichen.

Es handelt sich um einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess, bei dem jede einzelne Maßnahme im Unternehmen analysiert wird, um Verbesserungen zu finden und alles zu reduzieren, was nicht zur Wertschöpfung beiträgt.

Diese Vorgänge können zeitlich überwacht werden, wenn Sie Werkzeuge wie Kanban-Boards verwenden, die es Ihnen ermöglichen, den gesamten Arbeitsablauf mithilfe einfacher visueller Karten zu beobachten.

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Lean Management ist eine ideale Methode, um die Produktivität von Unternehmen zu steigern, da sie sich auf die Nutzung der Ressourcen und die Anwendung der Prozesse konzentrieren, die erforderlich sind, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, wenn sie angefordert werden.

Unter Berücksichtigung der fünf Säulen ist es also möglich, dass diese Prozesse unter Einbeziehung aller Mitglieder der Organisation wirksam angewandt werden können.

Welche weiteren Vorteile sehen Sie in der Anwendung von Lean Management in einer Organisation? Wir lesen Sie!